Hướng dẫn BP kinh doanh cập nhật đơn hàng và lệnh sản xuất
Ý nghĩa của lệnh sản xuất
Lệnh sản xuất giúp người dùng có thể rút ngắn thời gian lập phiếu nhập kho thành phẩm và phiếu xuất kho nguyên liệu sản xuất. Đồng thời nó cũng hỗ trợ theo dõi các tác vụ như: nhập/xuất kho theo lệnh sản xuất, số lượng nguyên vật liệu đã xuất kho theo lệnh sản xuất… Thông thường, một lệnh sản xuất có thể được sử dụng nhiều lần để lập phiếu xuất kho nguyên vật liệu và nhập kho thành phẩm tương ứng.
Quy trình tạo lệnh sản xuất
Quy trình tạo lệnh sản xuất thường bao gồm các bước sau:
Bước 1: Xác định nhu cầu sản xuất: Đầu tiên, cần xác định nhu cầu sản xuất dựa trên đơn hàng khách hàng, kế hoạch sản xuất hoặc yêu cầu nội bộ của tổ chức.
Bước 2: Lập kế hoạch sản xuất: Tiếp theo, cần lập kế hoạch sản xuất để xác định thời gian, nguồn lực và quy trình sản xuất cần thiết. Điều này bao gồm xác định lịch trình sản xuất, nguyên liệu cần sử dụng, công đoạn và các tài liệu hướng dẫn sản xuất.
Bước 3: Tạo lệnh sản xuất: Sau khi có kế hoạch, tạo lệnh sản xuất bằng cách nhập thông tin liên quan vào hệ thống quản lý sản xuất. Thông tin này bao gồm thông tin về sản phẩm, số lượng, ngày bắt đầu, ngày hoàn thành dự kiến và các yêu cầu khác.
Mỗi lệnh sản xuất được gán một số duy nhất để phân biệt và theo dõi. Số lệnh sản xuất này được sử dụng để theo dõi quá trình sản xuất, tiến độ và thông tin liên quan.
Bước 4: Phân phối công việc: Dựa trên lệnh sản xuất, phân bổ công việc cho các bộ phận và nhân viên tương ứng. Xác định công đoạn, nguồn lực và trách nhiệm công việc cho mỗi cá nhân hoặc nhóm làm việc.
Bước 5: Theo dõi tiến trình sản xuất: Theo dõi tiến trình sản xuất theo lệnh sản xuất, bao gồm việc ghi lại thông tin về thời gian hoàn thành, sự tiến bộ của từng công đoạn, sử dụng nguyên liệu và tài sản, và kiểm tra chất lượng sản phẩm.
Quản lý cần theo dõi tiến trình sản xuất của từng lệnh sản xuất. Điều này bao gồm việc theo dõi các công đoạn, công việc và quy trình, xác định trạng thái hoàn thành và tiến độ sản xuất. Công nghệ hiện đại như hệ thống quản lý sản xuất (Manufacturing Execution System - MES) có thể được sử dụng để tự động hóa việc theo dõi này.
Bước 5: Điều chỉnh và cập nhật lệnh sản xuất: Nếu có sự thay đổi hoặc điều chỉnh trong quá trình sản xuất, cần điều chỉnh và cập nhật lệnh sản xuất để đảm bảo đúng theo yêu cầu và điều kiện mới.
Bước 6: Thống kê sản xuất: Khi sản xuất hoàn thành, lập báo cáo về kết quả sản xuất, thời gian hoàn thành, chất lượng và hiệu suất. Báo cáo này có thể được sử dụng để phân tích và cải thiện quy trình sản xuất trong tương lai.
Bước 7: Điều chỉnh hàng tồn kho: Thực hiện điều chỉnh hàng tồn kho (nếu cần)
